Pompa di circolazione dell'acqua refrigerata

 

 

1. La pompa di circolazione dell'acqua della serie IS presenta i vantaggi di alta efficienza e risparmio energetico, prestazioni stabili, bassa rumorosità, basse vibrazioni, facile manutenzione e forte versatilità ecc.

2. La pompa dell'acqua centrifuga della serie IS è progettata secondo lo standard ISO2858, che è un tipo più recente di tipo BA, tipo B e altre pompe centrifughe per acque chiare a stadio singolo-.

3. Le pompe di circolazione della serie IS vengono utilizzate principalmente per il trasporto di acqua pulita e liquidi con proprietà fisiche e chimiche simili all'acqua pulita. Nello specifico, questo tipo di pompa è adatta per acqua limpida che non contiene particelle e la cui temperatura non supera gli 80 gradi, o fluidi liquidi simili all'acqua limpida.

4. COME pompa per acqua refrigerata, svolge un ruolo importante nel sistema di raffreddamento industriale. Viene utilizzato principalmente per trasportare l'acqua di raffreddamento per garantire che il calore dell'apparecchiatura o del processo possa essere efficacemente eliminato, mantenendo così la normale temperatura operativa del sistema.

 

 

• Trattamento dell'acqua
• Costruire l'approvvigionamento idrico
• Industria chimica
• Industrie chimiche e petrolchimiche
• Industria farmaceutica
• Industrie alimentari e delle bevande
• Sistema di raffreddamento
• Industria mineraria

 

 

• Portata massima: fino a 400 m³/h
• Prevalenza massima: fino a 125 m
• Calibro massimo di ingresso: fino a 200 mm
• Calibro di uscita massimo: fino a 150 mm
• Potenza motore: fino a 110 kW
• Pressione di esercizio massima: fino a 1,6 Mpa

 

 

 

 

 

 

Modello	Capacità	Testa	Velocità	Eff.	(NPSH)r	Potenza del motore
	(m3 /h)	m	giri/min	%	m	kW
IS50-32-125	12.5	20	2900	51	2	2.2
IS50-32-160	12.5	32	2900	46	2	3
IS50-32-200	12.5	50	2900	39	2	5.5
IS50-32-250	12.5	80	2900	38	2	11
IS65-50-125	25	20	2900	62	2	3
IS65-50-160	25	32	2900	57	2	5.5
IS65-40-200	25	50	2900	55	2	7.5
IS65-40-250	25	80	2900	46	2	15
IS80-65-125	50	20	2900	69	2	5.5
IS80-65-160	50	32	2900	70	2	7.5
IS80-50-200	50	50	2900	63	2	15
IS80-50-250	50	80	2900	60	2	22
IS80-50-315	50	125	2900	50	2	37
IS100-80-125	60	23.7	2900	65	3	11
IS100-80-160	60	37	2900	60	3.8	15
IS100-65-200	60	56	2900	63	3.4	22
IS100-65-250	60	88	2900	57	3	37
IS100-65-315	60	132	2900	50	2.8	75
IS125-100-200	120	61	2900	68	4.5	45
IS125-100-250	120	90	2900	62	3.7	75
IS125-100-315	120	132.5	2900	52.6	4	110
IS125-100-400	120	48.5	1450	62	3	30
IS150-125-250	120	24.8	1450	66	2.5	18.5
IS150-125-315	200	32	1450	75	2.8	30
IS150-125-400	200	50	1450	70	2.5	45
IS200-150-250	400	20	1450	82	2.8	37
IS200-150-315	400	32	1450	79	3.5	55
IS200-150-400	400	53	1450	78	3.5	90
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Fallimento	Possibili cause	Risoluzione dei problemi
La pompa non aspira l'acqua, entrambe le lancette del manometro e del vacuometro saltano gravemente.	UN. L'ingresso dell'acqua nella pompa dell'acqua non è sufficiente. B. Perdite d'aria su tubi e strumenti di ingresso dell'acqua,	UN. Ingresso acqua la pompa dell'acqua non lo è Abbastanza. B. Perdite d'aria su tubi e strumenti di ingresso dell'acqua,
La pompa non aspira acqua, vuoto elevato indicato sul vacuometro.	UN. Valvola inferiore non aperta o bloccata. B. Resistenza eccessiva della tubazione di aspirazione.	UN. Regolare o sostituire la valvola inferiore. B. Pulire o sostituire i tubi di ingresso dell'acqua C. Ridurre l'altezza di ingresso dell'acqua.
Non fuoriesce acqua nonostante la pressione sia indicata sul manometro.	UN. Resistenza eccessiva sulla tubazione di uscita. B. Senso di rotazione errato. La girante è bloccata.	UN. Pulire o accorciare il tubo dell'acqua. B. Controllare il senso di rotazione del motore. C. Pulire la girante. Aumentare la velocità di rotazione della pompa dell'acqua.
La portata della pompa è ridotta o l'altezza della pompa diminuisce.	UN. Regolare o sostituire la valvola inferiore. B. Pulire o sostituire i tubi di ingresso dell'acqua C. Ridurre l'altezza di ingresso dell'acqua.	UN. Pulire giranti e tubi. B. Sostituire le parti danneggiate. C. Regolare per valutare la velocità di rotazione.
Perdita di potenza della pompa eccessiva	UN. La copertura del ripieno è troppo stretta e B. la cassa dell'imbottitura è riscaldata. Le giranti e gli anelli di tenuta sono abrasi. C. La portata è troppo elevata.	UN. Allentare la copertura del ripieno B. Elimina l'abrasione meccanica. C. Ridurre l'apertura della saracinesca di uscita dell'acqua.
Suono anomalo all'interno della pompa, non fuoriesce acqua.	UN. Resistenza eccessiva nel tubo di ingresso dell'acqua. B. Ingresso di aria nel tubo di ingresso dell'acqua. C. La portata è eccessiva e ciò provoca cavità d'aria.	UN. Ridurre l'altezza dell'ingresso dell'acqua e accorciare la lunghezza dei tubi di ingresso dell'acqua. B. Bloccare le parti che presentano perdite d'aria. C. Regolare le valvole di uscita per far funzionare la pompa entro l'intervallo stabilito.
La vibrazione della pompa dell'acqua è troppo grave.	UN. Cavità d'aria nella pompa, giranti non bilanciate. B. L'alberino e il motore della pompa non si trovano sulla stessa linea centrale. C. I bulloni dei piedi sono allentati.	UN. Eliminare le cavità d'aria, bilanciare le giranti. B. Regolare la coassialità della pompa dell'acqua e del motore. C. Stringere i bulloni dei piedi.
Surriscaldamento del cuscinetto.	UN. L'olio lubrificante non è sufficiente, o troppo, o degradato. B. La pompa dell'acqua e l'elettromandrino non sono coassiali.	L'olio lubrificante non è sufficiente, o addirittura troppo molto o degradato. La pompa dell'acqua e il mandrino motore sono non coassiale.

 

 

Il principio di funzionamento principale di una pompa di circolazione consiste nell'utilizzare un motore per azionare la girante in rotazione, convertendo l'energia meccanica in energia cinetica e di pressione del liquido, ottenendo così una circolazione continua del liquido all'interno di un circuito chiuso. Questo processo viene realizzato principalmente attraverso tre passaggi chiave per garantire che il liquido possa fluire in modo costante ed efficiente.

1. Potenza in ingresso: il motore fornisce potenza rotazionaleQuando il motore è acceso, gli avvolgimenti dello statore all'interno generano un campo magnetico rotante. Il campo magnetico rotante fa girare il rotore (coassiale con la girante) ad alta velocità, convertendo l'energia elettrica nell'energia meccanica della girante.

Conversione di energia: la girante trasferisce energia al liquidoLa girante rotante ad alta-velocità genera forza centrifuga sul liquido nella camera della pompa. Sotto l'azione della forza centrifuga, il liquido viene proiettato verso il bordo della girante, aumentandone notevolmente la velocità e la pressione, completando la conversione energetica da energia cinetica a energia di pressione. Una zona a bassa-pressione si forma al centro della girante quando il liquido viene espulso, aspirando continuamente liquido a bassa-pressione dal circuito, formando un processo di aspirazione continuo.

3. Erogazione del liquido: il corpo della pompa e le tubazioni formano un circuitoIl liquido ad alta-pressione espulso dalla girante entra nella voluta della pompa (corpo della pompa). La sezione trasversale-della voluta in graduale espansione converte ulteriormente parte dell'energia cinetica del liquido in energia di pressione, stabilizzando l'aumento della pressione. Il liquido ad alta-pressione esce infine dalla pompa attraverso l'uscita nella tubazione esterna, spingendo il liquido a fluire attraverso l'intero circuito chiuso (come un sistema di riscaldamento o di circolazione dell'acqua). Dopo aver completato un ciclo, il liquido ritorna all'ingresso della pompa per iniziare la circolazione successiva.

 

1. Preparazione prima dell'installazione

Controlla l'attrezzatura

- Verificare che il modello e le specifiche della pompa di circolazione corrispondano ai requisiti di progettazione.

- Ispeziona l'aspetto per eventuali danni, deformazioni o ruggine.

- Controllare la cavità della pompa per eventuali corpi estranei (ad esempio, i tappi di protezione per il trasporto devono essere rimossi).

Preparare il sito di installazione

- Il terreno deve essere piano e robusto, in grado di sostenere il peso operativo dell'attrezzatura.

- L'ambiente deve essere ben-ventilato e adatto alla manutenzione.

- Assicurati che sia vicino al sistema di tubazioni e lasci spazio sufficiente per l'ispezione e la riparazione.

2. Fondazione e allineamento

Costruzione della fondazione

- Generalmente viene utilizzata una fondazione in cemento.

- La superficie deve essere piana e livellata e la resistenza deve soddisfare i requisiti di progettazione.

- Incorporare fori per bulloni di ancoraggio o manicotti filettati nella fondazione.

Installazione della base della pompa

- Posizionare la pompa (o l'unità) sulla fondazione e regolare il livello utilizzando gli spessori.

- Utilizzare una livella per verificare l'allineamento della pompa e degli alberi del motore (errore consentito inferiore o uguale a 0,1 mm/m).

- Stringere temporaneamente i bulloni di ancoraggio e la malta dopo l'allineamento.

3. Collegamento delle tubazioni

Tubazioni di ingresso e uscita

- Il tubo di aspirazione deve essere il più corto e diritto possibile per ridurre gomiti e resistenza.

- L'estremità di aspirazione deve essere dotata di un filtro per impedire l'ingresso di impurità.

- L'estremità di uscita deve essere dotata di una valvola di ritegno e di una valvola a saracinesca per impedire il riflusso e consentire la manutenzione.

- Il peso dei tubi non deve gravare sulla pompa - fornire supporti per tubi indipendenti.

Orientamento all'installazione

- Installazione orizzontale: mantenere l'albero della pompa a livello.

- Installazione verticale: il motore deve essere in alto e il corpo della pompa in basso, mantenendo l'allineamento verticale.

4. Collegamento elettrico

Cablaggio del motore

- Verificare che la tensione del motore corrisponda alla tensione di alimentazione prima del cablaggio.

- Assicurarsi che il motore sia adeguatamente messo a terra.

- Verificare che la direzione di rotazione corrisponda alla freccia contrassegnata sul corpo della pompa.

Controllo e protezione

- Dotare il motore di dispositivi di protezione come protezione da sovraccarico, sottotensione e perdita di fase-.

- Per i sistemi di controllo automatico, verificare che i segnali di avvio/arresto funzionino correttamente.

5. Prova di funzionamento

Adescamento della pompa e rimozione dell'aria

- Riempire la pompa con acqua e rimuovere tutta l'aria prima dell'avvio.

- Controllare che tutte le connessioni siano sigillate correttamente.

- Per le pompe di circolazione auto-adescanti, pre-riempire l'acqua nella cavità della pompa prima del primo utilizzo.

Passaggi di avvio

- Aprire la valvola di ingresso.

- Chiudere (o aprire leggermente) la valvola di uscita.

- Avviare il motore.

- Una volta che la pompa funziona normalmente, aprire gradualmente la valvola di uscita per regolare il flusso.

Controllo del funzionamento

- Nessuna vibrazione o rumore anomalo.

- La corrente del motore rimane stabile.

- La temperatura del corpo della pompa è normale (normalmente inferiore o uguale a 80 gradi).

- Controllare eventuali perdite o infiltrazioni.

6. Errori comuni di installazione

- La tubazione attrae direttamente l'aspirazione della pompa, causando stress meccanico.

- Far funzionare la pompa a secco senza acqua.

- Fondamenta irregolare che causa il disallineamento del giunto.

- Ignorare la valvola di ritegno, con conseguente riflusso.

- Nessun giunto di dilatazione alle estremità dei tubi, che causa stress termico e danni.

 

Ccontrollare la targhetta della pompa

 

 

 

Sul corpo della pompa di circolazione è sempre presente una targhetta che ne indica i dati base

parametri della pompa.

Devi trovare:

Capacità nominale:Ad esempio, 115 m³/h. Questa è la portata in specifiche condizioni di prova (solitamente alla prevalenza nominale).

Prevalenza nominale:Ad esempio, 15 m. Questo rappresenta l'altezza di resistenza che la pompa può superare.

 

Nota:La portata sulla targhetta è un valore di riferimento in condizioni ideali. Nell'uso reale sarà inferiore a causa della resistenza del sistema.

 

L'acqua non può fluire in una pompa di circolazione chiusa perché la pompa di circolazione deve essere in funzione per generare la pressione che fa circolare l'acqua attraverso il sistema. La pompa è una parte fondamentale della circolazione;

 

Se la pompa è spenta, l'acqua smetterà di fluire a meno che non siano in gioco altre forze naturali, come la gravità, che però di solito non sono sufficienti a guidare il flusso dell'acqua attraverso l'intero sistema di circolazione.

 

Funzione della pompa: la pompa di circolazione fornisce pressione attraverso la forza meccanica per spingere l'acqua attraverso tubi, radiatori e altri componenti.

 

Quando è spenta: quando la pompa è spenta, smette di fornire questa pressione, arrestando così il flusso forzato dell'acqua nel sistema. Il flusso si arresta: dopo aver arrestato la pompa, il flusso dell'acqua generalmente cessa a causa della gravità o di altre piccole differenze di pressione, lasciando l'acqua nel sistema in uno stato stazionario.